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流化床干燥机操作原理

  来源:www.sdmchgsb.com
    流化技术起源于1921年,流化床干燥机又称:沸腾床干燥机,干燥介质可以让固体颗粒在流化状态下事项干燥。自从流态化技术发明以来,干燥就成为了应用时间非常早的一项技术。流化技术起初应用于干燥工业规模,于1948年在美国建立多尔一奥列弗固体流化装置,流化床直径是1.73m,床层温度74℃,每小时处理能力50t白云石颗粒。
    将粉尘杨析后,获得较粗制品。流化床干燥机在我国,从1958年以后,开始发展的一门新技术,起初在食盐工业上得到了大范围使用。但随着技术的更新换代,目前已经被广泛应用于:化肥、颜料、聚乙烯,对苯二甲酸二酯、药物原料、塑料等方面。
    流化床干燥机是非常有效的固体颗粒干燥设备。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中,获得更好的传热效果,缩短干燥时间。通过在入口和出口处,连续控制干燥空气,并要求与固体颗粒充分混合,达到同一产品温度和均匀干燥效果。
    工作时,物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经过旋风分离器除尘后,由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
    采用振动电机驱动,运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便,热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上,床层温度分布均匀,无局部过热,流态化均匀,无死角。料层厚度和机内移动速度、振幅全部可以在设计范围内进行无级调整,可调性好,适用面宽。对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时,亦可使用,不影响效果。
    采用全封闭式结构,有效防止物料与外界的交叉污染,环境清洁,可连续作业。当用于高水份物料大批量生产,可采用多台串联的方式,以达到用户要求。
    编辑:T
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