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煤泥烘干机的工作效率影响因素

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  新型煤泥烘干机是一种处理量大的烘干设备,它广泛用于冶金、建材、化工等行业。分析了烘干机的结构对活性煤泥的产量、质量等影响而设计的。烘干效率是设备实际应用时人们关注的关键因素,由此,我们需要明确几点:
  首先,烘干物料含水量。影响煤泥烘干机烘干能力的要素是被烘干原料的含水量,对于含水量特别高的原料,一次烘干很难充分,因此烘干后的原料会较为潮湿。达不到生产要求。
  热源的选择对烘干机来说是要害的,烘干机的热源按燃料一样平常分为煤、油、燃气、电力等。按换热情况来分可分为干燥介质直接加热和间接加热。譬如锅炉加热水构成水蒸汽,水蒸汽再通过散热器加热干燥介质,这便是两次间接加热,这种方法总的热效率很低,仅40%左右。
  进料粒度:进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下,物料与热空气的接触面积越大,总的干燥成效越好。物料粒度越小,内蔓延阻力越小,有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层,阻止内层物料的传热传质。因此,在烘干物料时,应先对物料举行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面能够保证烘干机热负荷和热工法度的稳定,使烘干后的物料水分一致,使热风炉等负荷供热;另一方面,还可使尾气易于掌握和克制。
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